深圳市托普科實業(yè)有限公司
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奔創(chuàng)3D AOl自動光學檢測系統(tǒng) 3D AOl檢測設備
一、關鍵技術優(yōu)勢
1、8+4投射+3層2D光源
2、2D 和 3D 同步檢測算法
3、遠心鏡頭提供高精確度檢測
4、高配置CPU足以保證圖像快速處理
5、簡單明了的用戶界面
6、內置標準元件庫管理系統(tǒng)
7、離線實時調試系統(tǒng)（選項）
二、先進的高速度檢測和測量技術
1、無陰影高速檢測和測量技術
在Pemtron錫膏檢測系統(tǒng)中已使用超過10年的PMP相位測量技術（莫爾條紋），擁有豐富的3D圖像處理和檢測經驗。
ATHENA 系列 3D AOI配備100萬像素相機和8+4投射系統(tǒng)，對PCB進行100%的2D和3D全檢，保障完全無陰影光學檢測和低誤報率，并保持高度靈活性的系統(tǒng)功能。
2、高速檢測技術
ATHENA采用先進的算法，使用先進強大的影像處理器、控制器和自主專項開發(fā)的10MP、15um、 180fps遠心鏡頭相機，實現(xiàn)高速、穩(wěn)定的測試。
3、高元件檢測技術
ATHENA采用全新的8+4方向3D投射技術，可提供業(yè)界領先的27mm元件高度的全方位3D檢測，選配Z軸，最高可以檢測60mm高度的元件。
4、無陰影 3D 技術
環(huán)狀光源和多投射系統(tǒng)能完全消除高密度元件和高元件對PCB產生的陰影影響。
5、光學字符識別
利用光學彩色抽色及建立樣板比對的原理識別元件的Part Name，能夠增加和修改OCR字體來優(yōu)化Part Name的檢測條件，更好地識別字體。
6、3D 焊錫高度測量
利用Pemtron先進的3D技術，ATHENA能夠檢測到傳統(tǒng)2D AOI無法到達的區(qū)域，增加了焊錫高度、體積和元件共面性的測試項目，大大提高了對不良產品的檢測能力。
7、3D 引腳檢測
ATHENA能夠檢測引腳的焊錫高度和體積，并且提供高質量的真彩色3D圖像。
8、2D RGB 算法
通過RGB顏色區(qū)分，使操作者能更輕松地區(qū)分空焊、翹腳等不良。
三、3D自動化光學檢測系統(tǒng)
1、業(yè)內最高的量精確度和最強的檢測可靠性
2、安全、精確、真實的3D成像檢測技術
3、高密度元件、小型元件等皆可檢測
4、與元件實際形態(tài)近乎相同的真3D成型技術
5、可使用Side Camera(側面攝像頭)實現(xiàn)元件側面檢測 (選項)
6、頂部攝像頭無法覆蓋的錫腳內部不良檢測
7、元件庫系統(tǒng)齊全，編程便捷
8、離線實時調試系統(tǒng)(選項)
9、SMARTRON-支持測試信息大數(shù)據管理、實時遠程監(jiān)管的智能管理系統(tǒng)
深圳市托普科實業(yè)有限公司23年以上的SMT設備經驗，為電子制造商提供SMT設備: SMT貼片機、錫膏印刷機、奔創(chuàng)3D SPl、奔創(chuàng)3D AOI、二手設備租賃收購、西門子貼片機、HELLER回流焊、全自動化設備等整條SMT生產線設備，以及SMT飛達、SMT配套材料、一站式服務和解決方案。
